I.P.B. beschikt vandaag over hoog technologische extrusie plants die bijzonder goed uitgerust zijn. Doorgaand onderzoek en ontwikkeling in onze productie afdelingen, laten ons toe de kunststofmarkt van een comfortabele positie te benaderen, resulterend in hoog competitieve producten.

Een efficiënte material flow doorheen het productie proces laat ons toe onze productie capaciteiten te optimaliseren.

I.P.B. nv, berekend op de grote uitdagingen. Een converting afdeling voorzien van moderne en veelzijdige machines, voorziet ons van de nodige flexibiliteit gedurende de gehele productie cyclus. Al het bovenstaande, ondersteund door een goed georganiseerd onderhoudssysteem biedt ons een betrouwbaar productieproces.

Toegewijd personeel en stipte leveringen naar alle uithoeken van Europa vormen het betrouwbaar sluitstuk van een organisatie, die perfect gewapend is voor de 21e eeuw.

De architecturale uitstraling van de gebouwen is symbolisch voor de zorg voor elk detail, die U hier overal ontdekt.

Uitgekiende werkruimtes vormen een ideale omgeving voor een efficiënte, flexibele marketingorganisatie, die een goede verkoopondersteuning garandeert.

Bij IPB nv staat zorg voor het milieu hoog aangeschreven. Productieprocessen worden geoptimaliseerd om zo weinig mogelijk vervuiling te veroorzaken. Optimaal gebruik van energie en recuperatie van water voor koelprocessen zijn slechts enkele maatregelen ter beperking van milieuoverlast. Afval veroorzaakt tijdens productie-overgangen en tijdens het opstarten van de productie-plants, wordt geregranuleerd en opnieuw in het extrusieproces gebracht. Andere afvalstromen worden gesorteerd en door gespecialiseerde recyclagebedrijven opgehaald. De producten die bij IPB geproduceerd worden, zoals PP & PET, kunnen na gebruik opnieuw gerecycleerd worden en verwerkt worden (bvb. voor kunststofpallets).